隨著科技研發(fā)水平的提高，新型塑膠材料TPE的應(yīng)用十分的廣泛，其性能的好處也被越來(lái)越多的人們所熟知。TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。那么大家對(duì)TPE注塑流痕的處理工藝了解多少呢？接下來(lái)中塑小編就為大家介紹下。

　　TPE注塑流痕的處理工藝：

　　1、如果有效腔壓力過(guò)低，則增加注射壓力并延長(zhǎng)注射時(shí)間。

　　2、提高注射速度，高速注射可以使TPE軟膠熔體快速到達(dá)接合處，低速注射可以使模腔內(nèi)的空氣有足夠的時(shí)間排出。

　　3、適當(dāng)增加背壓，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，使溶膠溫度更高、更均勻;TPE塑料的粘度隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加而降低;增加背壓以增加塑料密度。

　　4、提高溶膠溫度和噴嘴溫度。溫度高時(shí)，塑料的粘度小，流動(dòng)狀態(tài)通暢，焊縫變薄，溫度低，減少氣體物質(zhì)的分解。

　　5、脫模劑的用量應(yīng)盡可能少，尤其是硅脫模劑，否則會(huì)使物流融合。

　　6、減小夾緊力，便于排氣。

　　以上關(guān)于TPE注塑流痕的處理工藝就為大家分享到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有其他關(guān)于TPE材料的問題想要了解，可以關(guān)注江蘇中塑企業(yè)或給小編留言，我們期待與您一起探討!