TPE材料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且降低了生產(chǎn)成本，其產(chǎn)品環(huán)保、美觀大方，使產(chǎn)品更具藝術(shù)性和創(chuàng)造性。但一些客戶在TPE材料二次注塑包膠放置一段時間后，會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。那么TPE材料發(fā)生變色要怎么解決呢？下面是江蘇中塑小編的介紹。

　　TPE材料發(fā)生變色的解決方法：

　　一、要解決TPE制品黃變問題，一要從TPE原材料配方入手。

　　1.TPE的基材的選擇.建議用氫化SBS(SEBS)替代SBS，SEBS高分子結(jié)構(gòu)單元中不含不飽和雙鍵，比SBS具有更為穩(wěn)定的化學(xué)特性，如更為優(yōu)良的抗紫外線和耐老化性能。

　　2.配方中添加功能助劑.對于耐老化抗紫外線有很高要求的制品，可以在TPE配方體系中添加抗氧劑、抗紫外線UV-E劑等助劑，提高TPE材料的耐老化抗黃變性能。

　　3.油的選擇.建議選擇多次加氫的油.特別是對于透明的軟性TPE材質(zhì)，油的品質(zhì)對TPE制品顏色的穩(wěn)定性頗有關(guān)聯(lián)。

　　還要注意合適的注塑溫度。一般在170-230℃.在加工成型前,建議向材料供應(yīng)商咨詢.溫度過高，容易導(dǎo)致TPE材料發(fā)生降解變色。

　　二、關(guān)于TPE材料黃變(變色)問題的最后支招：

　　1.作為供應(yīng)方和需求方要對材料的耐黃變標(biāo)準(zhǔn)要溝通統(tǒng)一。

　　2.供應(yīng)商要保證提供的TPE原材料的品質(zhì)。

　　3.需求方加工時采用合適的加工溫度。

　　4.建議需求方采購TPE膠料時聯(lián)系比較正規(guī)有實力的生產(chǎn)企業(yè)。

　　5.材料使用年限，一般1-3年，時間久了材料終究會老化變色。

　　以上關(guān)于TPE材料發(fā)生變色的解決方法就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如還有別的關(guān)于TPE材料的問題想要了解，可以關(guān)注江蘇中塑企業(yè)或給小編留言，我們期待與您一起探討!