硬度是熱塑性彈性體TPE的重要性能參數。對于一般產品，TPE材料的硬度在標準硬度的±3~5度(A)范圍內。一些對柔軟性要求較高的產品，如耳機線，軟TPE產品(如硬度為0~15A的超軟性玩具)，甚至要求TPE材料硬度在標準硬度±2度(A)以內。硬度對于確認新產品TPE材料樣品非常重要。有時由于材料樣品的硬度不準確，可能導致樣品材料硬度不準確，這可能導致樣品的硬度不符合客戶的要求。那么大家知道導致TPE樣品硬度測試不準確的因素都有哪些嗎？下面就跟隨江蘇中塑小編一起來看看吧!

　　TPE樣品硬度測試不準確，有以下幾個因素：

　　1.邵氏硬度計的影響因素

　　1.1針長度對測試結果的影響

　　該標準規定邵爾 A硬度計的加壓表面高度為2.5mm，處于自由狀態時指針應為零。當針在光滑的金屬板或玻璃上時，儀器指針應表示100度。如果指示大于或小于100度，則暴露的針高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm。在這種情況下，停止。用于進行更正。當針暴露高度大于2.5mm時測量的硬度值很高。

　　1.2針端部形狀對測試結果的影響

　　邵爾 A型硬度針端部在長期動作下會導致磨損，改變其幾何形狀，影響測試結果，磨損后端部直徑變大。結果也不同，因為每單位面積的壓力是不同的。造成的。如果直徑大，硬度小，硬度值太大，反之亦然。

　　2.環境溫度系數

　　橡膠是高分子材料，其硬度值隨著環境的變化而變化，當溫度高時硬度值降低。不同的橡膠化合物具有不同程度的影響。例如，結晶速率慢的天然橡膠對溫度的影響較小，而氯丁橡膠和丁苯橡膠具有顯著的效果。 TPE，TPR材料的配方相同，冬季比夏季硬度5度(A)更硬。

　　3.閱讀時間的影響

　　邵爾 A型硬度計在測量時對測試結果有很大影響。壓力銷和樣品按下后，讀數和指針立即穩定然后讀取。結果非常不同。前者較高而后者較低。兩者之間的差異可以達到5到7度，特別是在再合成橡膠測試中。更重要的是，這主要導致橡膠在壓制后蠕變。按下樣品后應立即讀取數據(注)。

　　4.樣品厚度(試樣)的影響

　　測量的TPE材料的硬度與測量方法和部件的厚度有關。對于相同的TPE模型材料，產品越厚，感覺越硬，盡管厚度實際上與材料硬度無關。 ASTM方法規定測試板厚度為0.250英寸(測試件的厚度約為6.35mm)，這是硬度不受厚度影響的范圍。

　　注意：大多數材料可以承受初始壓力，但隨著時間的推移，它們會因蠕變和松弛而屈服。硬度計讀數可以立即讀取或在一定延遲時間后讀取，通常在5到10秒后讀取。即時讀數通常顯示比延遲讀數更高(或更難)的讀數。延遲讀數更能代表材料的硬度及其彈性。對于較弱，彈性較小的材料，較強，較有彈性的材料更容易發生蠕變。

　　以上關于導致TPE樣品硬度測試不準確的因素就為大家分享到這里，此外，選擇TPE材料的硬度主要還是取決于我們產品的應用場景，TPE材料的硬度范圍是在邵氏OA-100A之間，TPE材料的硬度是依據產品來做調整的。